Les polyuréthanes thermoplastiques (TPU) médicaux s’imposent comme des matériaux de choix pour concilier flexibilité, résistance mécanique et biocompatibilité dans des applications allant des cathéters aux dispositifs portables. Leur succès tient à l’équilibre entre souplesse et rigidité, à leur résistance aux agents chimiques et aux procédés de stérilisation, ainsi qu’à leur biostabilité face aux contraintes physiologiques. La sélection des formulations doit intégrer non seulement des critères mécaniques (dureté, allongement, fatigue) mais aussi la compatibilité avec les fluides corporels et la sécurité à long terme, conformément aux normes ISO 10993, USP Class VI et FDA. Des grades spécialisés apportent de nouvelles fonctionnalités comme la radiopacité, l’antimicrobien ou la réduction du coefficient de friction. Parallèlement, les acteurs du secteur – Lubrizol, Covestro, Avient, BASF – développent des TPUs biosourcés ou à empreinte carbone réduite, intégrant des approches IA pour optimiser extrusion et injection. Ces innovations ouvrent la voie à des dispositifs médicaux plus sûrs, plus durables et adaptés aux tendances émergentes telles que les capteurs portables, la médecine à domicile et les technologies mini-invasives.
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